作為一名模具鋼從業者，我們需要深入了解各種材料的性質和加工特點，才能更好地選擇和使用它們。今天，我們來聊一聊S136和SUS630兩種模具鋼材料的加工區別。
S136材料加工特點
S136是一種具有優異耐蝕性和硬度的模具鋼材料，主要成分是Cr、Ni、Mo、V等合金元素。相比于其他模具鋼材料，S136材料具有更高的硬度、更好的塑性和可焊性，在模具制造中應用非常廣泛。
在S136材料的加工過程中，我們需要注意以下幾點：
硬度較高
S136材料的硬度較高，硬度為52~56HRC，因此在加工時需要使用具有足夠硬度的工具和刀具。同時，在薄壁部位的加工過程中，需要采用慢切速度和小進給量的方式，以避免材料變形或切割不良。
易受熱影響
S136材料對熱影響非常敏感，在加工過程中容易受到熱膨脹的影響，導致不同部位的變形不一致。因此，在加工過程中，我們需要嚴格控制溫度，采取多次冷卻和熱處理的方式，以免在加工過程中損壞材料表面結構。
易刮花
S136材料的表面非常容易受到劃傷和刮花，因此在裝夾的過程中，一定要使用表面平整、堅硬的裝夾工具，避免在裝夾過程中損壞材料表面。
SUS630材料加工特點
SUS630是一種高強度不銹鋼材料，主要成分是Cr、Ni、Cu、Mo等多種合金元素。在模具鋼的應用中，SUS630材料通常用于制造護套等部件，具有耐磨性、耐腐蝕性和高溫穩定性等特點。
在SUS630材料的加工過程中，我們需要留意以下幾個要點：
耐磨性較強
SUS630材料的表面硬度較高，具有很強的耐磨性，因此在加工時需要使用具有足夠硬度的刀具和工具。同時，由于其表面硬度較高，我們需要在加工過程中使用光滑的冷卻劑，避免在材料表面形成劃痕和刮傷。
可焊性較差
SUS630材料的可焊性較差，需要采取專門的焊接技術和參數，以保證焊接質量。在焊接過程中，我們需要控制好溫度和焊接速度，避免在焊接區域產生氣孔、裂紋等缺陷。
熱膨脹系數較低
SUS630材料的熱膨脹系數較低，因此在加工過程中需要控制好溫度和冷卻速度，避免在加工過程中產生變形和裂紋。同時，在裝夾的過程中，需要使用恰當的裝夾工具，防止材料表面損壞和變形。
常見問答
1. S136材料和SUS630材料在模具制造中的應用有哪些區別？
S136材料主要用于制造塑料模具和壓鑄模具等，具有很高的硬度、塑性和可焊性，在高精度模具制造中應用非常廣泛。而SUS630材料主要用于制造護套等部件，具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和高溫穩定性，適用于在惡劣環境中長期使用。
2. S136材料和SUS630材料在加工過程中需要注意哪些問題？
S136材料在加工過程中需要注意控制溫度、采用慢切速度和小進給量等方式，避免材料變形或切割不良；SUS630材料在加工過程中需要注意使用具有足夠硬度的刀具和工具、控制好溫度和冷卻速度等問題。
3. S136材料和SUS630材料的焊接方式有哪些不同？
S136材料的可焊性較好，可采用TIG、MIG、電子束焊等多種焊接方式；而SUS630材料的可焊性較差，需要采用專門的焊接技術和參數，以保證焊接質量。