作為一名模具鋼從業者，我深知磨削SUS630的重要性。SUS630是一種高強度、耐磨性好的不銹鋼，一般用于制造模具、軸承、機械零件等。
磨削SUS630的難點
然而，磨削SUS630并不容易。由于其硬度高、塑性差，容易產生熱變形、表面開裂等問題。因此，為了保證加工質量，必須掌握一定的磨削技巧。
選用合適的砂輪
選用合適的砂輪是磨削SUS630的關鍵。一般來說，使用結構緊密、粒度細的剛玉砂輪，或使用微晶剛玉砂輪，可以獲得較好的加工效果。
控制磨削參數
控制磨削參數也是十分重要的。對于SUS630這種難加工的材料，磨削參數必須要精細調整，包括磨削速度、進給量、切削深度等。一般來說，磨削速度不宜過快，應該控制在15~20m/s左右；進給量不宜過大，一般在0.02~0.03mm/r之間；切削深度也應該小于0.05mm。
磨削SUS630的操作技巧
除了以上的磨削參數之外，操作技巧也是影響加工質量的因素之一。下面介紹一些操作技巧，供大家參考。
保持砂輪清潔
磨削SUS630時，不可避免地會產生金屬屑和砂輪屑。這些屑不僅會影響加工質量，還會磨損砂輪。因此，在磨削過程中要保持砂輪清潔，可以使用專門的清洗器對砂輪進行清洗。
保持潤滑
SUS630的硬度高，容易產生熱變形，因此磨削過程要保持潤滑。可以使用機械液壓油、切削油等。潤滑油的作用是減少磨削時產生的熱量，降低砂輪和工件的摩擦，同時還可以冷卻砂輪和工件，避免工件變形。
常見問答
1. 磨削SUS630時，為什么要使用微晶剛玉砂輪？
微晶剛玉砂輪是一種優質的砂輪材料，具有高硬度、高強度、高抗磨性等特點。在磨削SUS630時，使用微晶剛玉砂輪可以獲得更好的加工效果。
2. 磨削SUS630時，進給量應該控制在多少范圍內？
進給量不宜過大，一般在0.02~0.03mm/r之間。如果進給量過大，會增大磨削時產生的熱量，使得工件表面產生熱變形。
3. 在磨削SUS630時，如何保證砂輪的清潔？
可以使用專門的清洗器對砂輪進行清洗，將砂輪上的金屬屑和砂輪屑清除干凈。