440C鋼材熱處理后硬度可達HRC58-60。通過特定工藝優(yōu)化，部分情況下能提升至HRC61。這種高碳高鉻馬氏體不銹鋼在淬火低溫回火后，碳化物形成元素與基體產(chǎn)生交互作用，使材料具備高硬度和耐磨特性。
真空熱處理工藝對*終硬度值存在直接影響?？刂拼慊鹄鋮s速率在特定區(qū)間，可減少殘余奧氏體含量。二次回火處理能促進碳化物彌散分布，硬度測量時需注意表面拋光質(zhì)量對壓痕直徑的影響。
材料硬度與耐腐蝕性能存在關(guān)聯(lián)性。高硬度狀態(tài)下，鉻元素形成的鈍化膜仍能保持完整。切削加工時需采用氮化硅刀具，避免因材料高硬度導致刀具快速磨損。
**常見問題**
問：440C與420HC鋼材的硬度差異如何？
答：420HC常規(guī)硬度為HRC55-57，440C因含碳量更高，正常熱處理后穩(wěn)定在HRC58-60區(qū)間，在耐磨應(yīng)用場景表現(xiàn)更突出。
問：440C做刀具時是否需要特殊熱處理？
答：建議采用階段式升溫淬火工藝。先預熱至800℃，再快速升至1050℃淬火溫度，配合-80℃深冷處理，可有效提升硬度均勻性。