### QRO90熱鍛模具鋼的應用與特性
QRO90熱鍛模具鋼憑借優異性能在熱鍛領域占據重要地位。該材料以鎢、鉬、釩為核心合金元素，高溫強度與抗回火軟化能力突出。熱鍛過程中模具表面溫度常超600°C，QRO90能保持穩定硬度，有效抵抗熱疲勞裂紋。其導熱系數優于傳統H13鋼，加速鍛件冷卻的同時減少模具熱應力集中。
微觀結構設計是QRO90性能的關鍵。碳化物分布均勻性提升模具抗磨損能力，在連續鍛造中延長使用壽命。實際應用中，QRO90模具在齒輪鍛壓生產線表現卓越，單次修模周期可完成15萬次鍛打。熱處理工藝需嚴格控制，1020°C油淬后兩次回火使硬度穩定在48-52HRC。
**相關問答**
1. QRO90與H13鋼在熱鍛場景下如何選擇？
當鍛壓溫度超過600°C或生產批量較大時，QRO90的抗軟化優勢顯著。對于中小批量常規溫度鍛件，H13仍具經濟性。
2. QRO90模具出現早期裂紋的可能原因？
淬火冷卻速率不足可能導致碳化物沿晶界析出，建議采用分級淬火工藝。模具設計應避免尖角結構以分散應力。
3. 如何通過熱處理優化QRO90的韌性？
采用1050°C亞溫淬火可使奧氏體晶粒細化，后續590°C回火兩次能提升沖擊韌性約18%。