其實模具鋼材熱導率的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解高溫模具鋼，因此呢，今天小編就來為大家分享模具鋼材熱導率的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！
一、熱作模具鋼有什么性能要求
1、就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低。因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于某些氧化、脫碳敏感性強的熱作模具鋼，可采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理等。
2、熱作模具鋼性能：硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40～55范圍。
3、為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應具備下列基本特性：較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性，就容易開裂。
4、模具鋼壓鑄模具的性能要求是：高耐熱性和良好的高溫機械性能;優異的抗冷熱疲勞性和高導熱性;具有高淬透性。模具的硬度為56-6HRC，但要求高韌性。 熱擠壓模具 熱擠壓模具的工作條件相對較差，并且它們還承受壓縮力和彎曲力。
5、熱擠壓模具對模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩定性，有良好的抗冷熱疲勞強度，有較高的耐高溫強度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。
6、對熱作模具除要求室主高溫條件下的硬度、強度、韌性外，還要求具有某些特殊性能。 熱穩定性 熱穩定性表征鋼在受熱過程中保持金相組織和性能的穩定能力。通常，鋼的熱穩定性用回火保溫4h，硬度降到45HRC時的更高加熱溫度表示。
二、求國內模具鋼材的的物理性能
1、SKD11(SLD)——耐磨性高鉻鋼 材料特性：日本產，其綜合性能強于Cr12MoV、D2。 使用范圍：一般用于更好的模具結構類。 DC53——高耐性高鉻鋼 材料特性：日本產，熱處理后其硬度高于SKD11，可達62-63HRC。
2、——DC53是高耐磨高鉻鋼和通用型高韌性冷沖模具鋼 DC53模具鋼簡介： DC53是日本大同制鋼珠式會社生產的高鉻、高韌性冷沖模具鋼。
3、8418是一種含鉻、鉬、釩的成分高性能熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、優良的高溫強度、熱磨損、優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能。
4、Cr12MoV模具鋼鋼棒鋼板圓鋼圓棒鋼材材質材料模塊的供貨狀態為退火態，出廠硬度245HBS。熱處理和淬火硬度：模具鋼Cr12MoV淬火溫度1050-1080℃油冷或鹽浴冷卻，回火溫度180-200℃，硬度58-62HRC。
5、XPM模具鋼的工藝性能好xpmesr是什么模具材料，強度和韌性配合好，XPM主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削，也可制造高溫軸承和冷模具等。
6、鍛造模具材料的物理性能知識 力學性能 在模具使用溫度(室溫至更高工作溫度)范圍內具有良好的抗拉強度、屈服強度、斷面收縮率、延伸率、沖擊韌性和硬度等力學性能的匹配。