大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來為大家分享一下yg6x硬質(zhì)合金硬度的問題，以及和yt5硬質(zhì)合金的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛韺榇蠹曳窒恚Ｍ梢詭椭酱蠹遥鉀Q大家的問題，下面就開始吧！
一、怎么樣區(qū)分硬質(zhì)合**號(hào)
1、洛氏硬度計(jì)或超聲硬度計(jì)測(cè)試，不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金硬度范圍不同;硬度相差大的話可分;2，鋼鐵無損分選儀，按說明書操作區(qū)分.這是用電磁特性區(qū)分的，部分能分;3。
2、A：鑿巖釬片用硬質(zhì)合金;作業(yè)條件例如牌號(hào)GA05，適合用于單軸抗壓強(qiáng)度小于60MPa的軟巖或中硬巖，牌號(hào)為GA50/GA60的適用于單軸抗壓強(qiáng)度為大于200MPa的堅(jiān)硬巖石或極堅(jiān)硬巖;隨著牌號(hào)數(shù)字的增加，耐磨性下降，韌性增強(qiáng)。
3、一般來說，合金型硬質(zhì)合**號(hào)的硬度范圍為HRA91-94，橫向斷裂強(qiáng)度為150-300ksi。與單純型牌號(hào)相比，合金型牌號(hào)的耐磨料磨損性能較差，且強(qiáng)度較低，但其耐粘結(jié)磨損的性能更好。
4、硬質(zhì)合金圓棒牌號(hào)及性能。美特優(yōu)硬質(zhì)合金所生產(chǎn)的硬質(zhì)合金鎢鋼圓棒牌號(hào)及性能從超微粒到超細(xì)顆粒，從高鈷含量到低鈷含量，從高硬度到低硬度高強(qiáng)度材料的區(qū)分。美特優(yōu)著重以硬質(zhì)合金刀具材料為開發(fā)主線。
5、硬質(zhì)合金 刀片的硬度并沒有單一的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橛操|(zhì)合金 刀片的用途非常廣泛，不同的切割對(duì)象其硬度也不一樣。比如銅切硬質(zhì)合金-1/和不銹鋼切的硬度是不一樣的，硬質(zhì)合金 刀片的切割角度也要根據(jù)具體切割材料進(jìn)行優(yōu)化。
二、硬質(zhì)合金刀具的硬度是多少
1、硬質(zhì)合金刀具的硬度是：YT14硬度≥9適于對(duì)碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆等。YT5硬度≥8適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。
2、的硬度為72一82HRC，比高速鋼的硬度(6- 70HRC )高得多。在600℃時(shí)硬質(zhì)合金的硬度超 過了高速鋼的常溫硬度，在800一】000℃時(shí)，硬 質(zhì)合金刀具尚能進(jìn)行切削。
3、？刀具是從工件上去除材料，所以刀具材料的 硬度必須高于工件材料的硬度。？刀具材料更低硬度應(yīng)在60HRC以上。？對(duì)于碳素工具鋼材料，在室溫條件下硬度應(yīng)在62HRC以上；高速鋼硬度為63HRC～70HRC；硬質(zhì)合金刀具硬度為89HRC～93HRC。
4、常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86HRA)高，在800～1000℃時(shí)尚能進(jìn)行切削。在540℃時(shí)，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時(shí)，硬度仍能保持77～85HRA。
5、硬質(zhì)合金刀具的硬度為：YT14硬度≥95，適用于連續(xù)切削碳鋼、合金鋼不平整表面時(shí)的粗車，間歇切削為半精車和精車，連續(xù)表面的粗銑，鑄孔的鉸削等。YT5硬度≥85適用于碳鋼和合金鋼【包括鍛件。切割沖壓件和鑄件不平整表面時(shí)的粗車。
6、這對(duì)于機(jī)械工廠里從事切削加工工作的人來說，應(yīng)該都很清楚。硬質(zhì)合金可以達(dá)到洛氏硬度HRA90左右，這樣的硬度是不可以加工的，因此只能以切削的方式存在。所以，硬質(zhì)合金既有材料方面的硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)，也有切削工具方面的硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)。