大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關于模具原材料檢驗標準，原材料抽檢標準這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！
一、模具檢驗有標準的嗎
1、2監視和測量裝置要求：卡尺精度等級不低于02mm，千分尺精度等級不低于01mm，標準規精度等級不低于01mm，其它或自制的檢具等裝置要滿足相關的工藝、檢驗文件或工程圖紙上的測量要求。
2、單件模具厚度公差為負2mm，分流模具必須檢查是否裝平，如未裝平就不能上機加工，總厚度公差為正負2mm。 每個工件在磨床上都必須作退磁處理才能轉到下工序。
3、 檢測材料硬度，并按標準硬度要求進行判定。 注意多測幾個位置，以確認材料硬度是否均勻。 硬度檢測 過程檢驗 1銑床加工檢驗 銑床開框，檢測?？虼笮?、深度及中心位置。
4、模具外觀： 1銘牌內容是否打印模具編號、模具重量(KG)、模具外形尺寸(mm)，字符均用1/8英寸的字碼打上，字符清晰、排列整齊。
5、 檢測材料硬度，并按標準硬度要求進行判定。 注意多測幾個位置，以確認材料硬度是否均勻。 硬度檢測 過程檢驗 1銑床加工檢驗 銑床開框，檢測?？虼笮?、深度及中心位置。
6、模具質量檢驗標準及規定為保證生產流程的流暢性，安全快捷的完成模具生產任務，達到本廠質量要 求，完成廠部生產任務，特制定以下相關標準及處罰規定： '鋸床：1'下料工在開工前必須檢查棒料外徑，鋼材表面是否有裂紋，凸凹不 平等缺 陷。
二、機加工零件有哪些檢驗標準
1、4加工后的零件不允許有毛刺，除產品圖樣有要求外，不允許有尖棱、尖角。 5精加工后的零件不允許直接擺放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
2、基本尺寸和形狀檢驗 a.外徑的測量 對于外徑進行測量的時候，需要在周向兩個部位進行測量，并進行記錄。當零件同直徑長度大于50mm的時候，應該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對照標準光隙來進行判斷。
3、機械加工件檢驗標準.目的規范機械加工件的檢驗標準，以使各工序過程的產品質量得以控制。.適用范圍本標準適用于機械加工件的檢驗，圖紙和技術文件并同使用。如與標準和技 術規范沖突時，以標準和技術規范為準。
4、機械產品檢驗標準機械產品檢驗包括兩方面第外觀機械產品的機械零件和部件表面處理顏色應一致，噴復漆的顏色應無明顯色差表面應無劃傷，無磕碰。焊接表制面應無焊渣。螺栓校緊后應標記明顯。
5、CNC系統：零件加工程序、輸入輸出設備、CNC裝置、主軸驅動裝置、進給驅動裝置。主機。還配備必要的輔助裝置，包括：液壓、氣動裝置，交換工作臺，數控轉臺，數控分度頭，排屑裝置，刀具及其監控檢測裝置等。
6、五金加工件檢驗有哪些標準呢？ 五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。五金沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。